濰柴黃金動力總成
濰柴動力智能制造生產線
“質量在我手中，質量是企業的生命，我們始終堅持以質量取勝，努力提高產品品質，以高質量的產品來提升市場競爭力。”這是濰柴動力股份有限公司(以下簡稱濰柴動力)一號工廠總裝車間的一句話，也是濰柴動力以“質量在我手中”為核心理念打造的全鏈條運營系統（WOS）的一個縮影。
堅持產品質量持續改進、創新發展，通過產業升級、國內外并購重組等重大變革，凝練形成全員參與、持續改進、全過程管控的濰柴WOS，讓濰柴動力成為走向智造與國際化的標桿。
濰柴旗下現有汽車業務、工程機械、動力系統、豪華游艇、金融服務、智慧物流6大業務平臺。2016年資產總額1782億元，實現收入1341億元，是中國綜合實力最強的汽車及裝備制造產業集團之一。
濰柴在國內同行中率先通過了ISO/TS16949、GJB9001B等質量管理體系認證，先后榮獲全國質量獎、中國質量誠信企業、兩屆中國質量獎提名獎、中國工業大獎，是國家智能制造試點示范企業，擁有內燃機可靠性國家重點實驗室、國家重型商用車及工程機械新能源創新聯盟、國家重型汽車動力總成工程技術研究中心等平臺，引領我國內燃機行業攻克產品和技術關鍵瓶頸制約，打破國際壟斷。其主導產品榮獲中國機械工業科技進步特等獎、國家科技進步二等獎。
作為內燃機龍頭企業，濰柴動力孜孜追求產業報國，堅持以技術進步為先導，實現了從仿制、引進、自主開發到擁有核心技術并輸出到國際市場的轉變，產品邁向高端，并引領行業發展。
以“大質量”構建質量管理新模式
從西格碼的導入，到推行WOS，濰柴動力從“大質量”概念出發，全面實施卓越績效管理模式，并以ISO9001和ISO/TS16949質量體系為基礎，結合企業特點，逐步形成了一套適合企業發展、可復制、可推廣、可傳承的系統化持續改進體系。
據濰柴動力總質量師張中祥介紹，WOS以ISO9001和ISO/TS16949質量管理體系的目標導向及過程管控為基礎，通過統一管理語言、規范管理秩序，把客戶滿意的企業宗旨落地為“質量在我手中”的文化，以此提升全員質量意識，打造企業核心競爭力。
張中祥告訴記者，基于運營需求，濰柴WOS由質量（WQS）、服務（WSS）、研發（WDS）、生產（WPS）和業務支持（WBS）5個子系統構成。各子系統承接WOS戰略解碼輸出，具有各自的指標體系，相互關聯、要求規范、邏輯統一、評價科學，形成了以質量管理體系為統領，研發質量、生產質量、銷售質量和管理質量相互統一、嚴密銜接的管理體系。
目前，濰柴WOS已經在研發、生產、質量、銷售和業務支持5個領域全面實施，貫穿企業需求鏈、價值鏈、供應鏈等全鏈條，并覆蓋產品全生命周期，助力產品邁向高端。
據介紹，WQS質量子系統，不僅是產品質量的把控，更重要的是做好全鏈條質量管理的提升，將“質量在我手中”的理念落地到產品實現的全員、全過程，形成濰柴特色的質量管理文；WSS服務子系統，不僅關注現有產品的銷售，更重要的是研究技術產品提升空間、把握用戶未來需求，預測技術、產品發展趨勢，準確鎖定企業的輸入，由此實現引導客戶需求、引領行業發展的目標；WDS研發子系統，不僅是現有產品的提升，更重要的是突破技術并形成技術組合，不斷設計開發出最具核心技術競爭力、品質競爭力和成本競爭力的產品組合，以達到“不同之間我最強，相同之間我最優”；WPS制造子系統，不僅滿足現有產品的生產制造，更重要的是適應市場的調整，在信息化和智能化支持下，既能滿足大批量制造，也能滿足客戶的個性化、小批量定制，且做到質量提升，成本降低；WBS支持子系統，不僅作為產品質量管理的支撐，更重要的是融合標準流程和持續改進方式，借助先進的管理手段和工具，服務業務全鏈條。
濰柴動力發動機技術研究院院長王志堅告訴記者：“WDS在信息化技術的支撐下，使我們的研發更加精準，人力配比更加合理，成本明顯下降，研發成果的市場效益顯著提升。”
“標準流程體系和持續改進體系的搭建，是落地WOS管理模式兩大支撐點。如果沒有標準化的流程及可持續的改進，WOS將是‘空中樓閣’。”王志堅說，濰柴動力通過全面建立標準流程體系，整合國家相關法規及體系文件，總結公司多年來的運營管控經驗以及公司內各成員單位優秀的經驗做法，通過梳理重要業務流程，識別出其中的關鍵控制點和標準化管理要求，將其打造成為指導集團企業經營管理的規范性文件。
在濰柴WOS系統中，各體系以標準流程的模式和方法實現了各體系的融合統一；以完善的流程、關鍵控制點和控制要求，確保了在質量管控、環境衛生管理、企業內部風險管理和企業管理方面的合規性，并在此前提下，以參與制定行業和國家標準及高于行業標準的要求，引領行業發展。同時，全面導入持續改進體系。以指標和數據為切入點，在不同層級建立相應頻次的評估體系，及時發現管控中的問題，做到快速響應。針對不同層級人員的素質水平，采用不同的改善工具和方法。其中，在管理人員中主要推行6西格瑪項目管理，在技術人員中重點采用8D和TS16949五大工具，在班組重點開展QC活動，在一線員工實施持續改善。
覆蓋職能領域顯著提升運營質量
經過多年的摸索與發展，濰柴WOS已經逐步覆蓋到產品研發、產品生產、產品質量、產品銷售及管理支持等各個職能領域，運營質量顯著提升。
WQS指導質量管控推動產品邁向高端。建立了目標導向的質量管控指標體系和貫穿全生命周期的質量管控措施，做到了產品質量全過程可追溯，保障售后故障率低于1000ppm。以QMS系統為支持的產品生命周期質量指標管控系統，能夠保證產品過程的質量控制；而以矩陣式管理模式運行的產品質量委員會（PQC），具備協調管理資源的能力，快速解決質量問題。
WDS引領產品研發，技術能力明顯提高。依托全球協同研發平臺、國內唯一的企業內燃機可靠性國家重點試驗室，在內燃機可靠性技術、節能減排技術等核心領域均取得了顯著成績。同時，實現了外部資源的有效整合、內部研發體系建設的逐步完善、研發隊伍的不斷壯大，在產品可靠性、升功率、排放升級等方面的研發與創新碩果累累，企業研發能力顯著提升。
WPS規范生產秩序，確保卓越產品質量。通過建立起圍繞產品成本、質量和交付等維度的指標管控體系，實現了管理語言的統一；建立五層級會議管理制度，實現了生產管理問題的時時管控，規范了生產管理秩序；建立以消除浪費為目標的標準作業體系，牢牢把控生產環節的產品質量。
目前，濰柴動力裝試一次返工率和機加工返工率等指標均達到5西格瑪水平，近3年來質量問題封閉率達99%以上。
WSS立足引領需求，服務質量顯著提升。圍繞“客戶滿意是我們的宗旨”，建立完善的營銷管理流程和指標管控體系，實現內部管理的規范化；借助遍布全球的服務網絡，準確把握客戶需求；建立起以市場和客戶為導向的全程服務中心系統和5P后市場服務體系，實現對客戶需求的準確把握，做到精準營銷和服務，“三包”客戶滿意度逐年攀升。
全球推廣國際化運營漸入佳境
隨著產業鏈的延展和國際化進程的加快，麾下子公司眾多、且地域跨度大的濰柴動力，面臨著諸多管理模式、文化理念的沖突。如何輸入全新管理模式，實現WOS在異地的可復制、可落地，以解決資本并購之后的管理難題，被提上了日程。
在國內，濰柴動力在對子公司揚柴的整合中，WOS發揮了重要的作用。僅用兩年時間，揚柴便實現了對原產品和引進產品的全面換代升級，引領我國輕卡、輕客、農機、小型工程機械和發電產品，提前達到國家法規要求，并完成了下一代產品的研發儲備，新產品銷售大幅上升。2011年，濰柴動力又著力整合揚州板塊產業，導入WOS運營系統。2016年該業務板塊利潤超過1億元，國家客車老品牌亞星客車也實現了新突破。
在海外，從2009年開始，濰柴動力便大力推廣WOS，促進海外企業的業務整合、文化融合，海外業務的收入、利潤均實現了穩步增長，復合增長率達42.8%。
以子公司法國博杜安公司為例，WOS的落地，給該公司的生產、研發帶來了深刻的變化。在生產系統，濰柴動力派駐專家，幫助博杜安全面開展精益生產。同時，將成熟的管理模式復制到博杜安，尤其是以研發系統PDM為核心的WDS的引入，改變了過去項目開發單打獨斗、缺乏考核控制的局面，實現了開發的規范化、流程化，極大提高了研發效率。
研發及產品更新的提速，帶動了市場開拓。2009年——2016年，博杜安8年間銷量增長了12倍。目前，該公司業務已拓展至漁船、海岸防衛船、客運船、發電、工程機械等領域，足跡遍布地中海沿岸、東南亞、東亞及北美，成為濰柴耕耘高端市場的重要品牌。
2013年，濰柴動力印度項目正式啟動。在該項目建設初期，濰柴動力就導入了WOS管理，保證了項目的順利進展。2014年印度項目實現投產，成為濰柴動力第一個資本輸出+技術輸出的本地化發展成功案例。
濰柴動力近年來的跨越式發展，成為中國裝備制造業發展的縮影。隨著企業規模的不斷擴大和國際化步伐的不斷加快，濰柴WOS在自身完善和持續提升的基礎上，逐步向下屬子公司實現了推廣與落地。各子公司在WOS理念的指導下，大力實施產品結構調整、產品質量管控、降本增效、開拓市場等舉措，逐步實現了市場占有率的提升。
“濰柴WOS為中國裝備制造企業的轉型發展提供了借鑒，其中涉及的理念工具、典型做法、實踐經驗具有積極的推廣價值。”濰柴動力有關負責人如是說。《中國質量報》
